Литье в холодно твердеющие формы

Современная литейная индустрия сочетает в себе десятки проверенных технологий и способов литья, позволяющих добиться необходимых результатов в зависимости от исходного изделия и используемого материала. Одним из самых экономичных и экологичных методов является литьё в ХТС: этот способ позволяет использовать формы из холоднотвердеющих смесей, застывающих при реакции с воздухом или специальными газовыми реагентами.

Литьё в ХТС: характеристики и преимущества

Литье в холоднотвердеющие смеси обладает рядом характеристик, дающих определенные преимущества и позволяющих добиться определенных результатов и качества исходного продукта. Литье чугуна в ХТС и литье алюминия в ХТС являются популярными способами производства изделий и деталей из этих металлов из-за следующих преимуществ:

• Оснастка, используемая для этого метода отливки, отличается относительно невысокой стоимостью и может производиться в короткие сроки;
• Несмотря на тот факт, что цена за килограмм материала при литье в формы ХТС оказывается выше, чем при литье в землю, итоговая стоимость отливки является сопоставимой. Также цена снижается из-за низкого количества брака, сокращения времени, требующегося на работу;
• Изготовление изделий и деталей с помощью ХТС позволяет добиться высокой прочности;
• При изготовлении продукции, имеющей большое количество видов, допустима определенная гибкость в производстве;
• Этот метод применим при отливке изделий практически любой формы и сложности из черных и цветных металлов.

При сопоставлении с литьем в землю технология литья в ХТС имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать при работе:

• Метод ХТС позволяет получить подходящие поверхности изделий без дополнительной обработки;
• Этот метод позволяет исключить появление отклонений от размеров деталей, наплывов и других дефектов литья, таких как литейные раковины и поры;
• Минимальные припуски для обрабатываемых поверхностей при литье в ХТС составляют несколько миллиметров;
• Высокое качество поверхности и минимальные припуски позволяют снизить массу при отливке.Процесс литья в холоднотвердеющие формы происходит так:Линейная оснастка является необходимым элементом процесса литья в холоднотвердеющие формы. Она может изготавливаться из различных композитных материалов, пластика, дерева или фанеры, в некоторых случаях также применяют алюминий и прочие материалы. Модельная оснастка похожа на форму отливки, но эта форму читывает усадку, и потому для производства оснастки в большинстве случаев используются станки с ЧПУ, позволяющие достигнуть высокой точности. Работа высококвалифицированных инженеров и специалистов литья при изготовлении и использовании оснастки гарантируют отсутствие сложностей и проблем при отливке, что позволит избежать брака деталей, а при отливке небольших деталей в большом количестве многоместная оснастка также позволяет сэкономить на сниженной стоимости производства.Литейный завод имени В.В. Карминова предлагает свои услуги по литью металлов с применением технологии ХТС для изготовления изделий и деталей любой сложности вне зависимости от объема заказа. Высокий профессионализм и большой опыт специалистов “ЛЗИК”, работающих на современном оборудовании с применением мировых стандартов качества литья позволят вам получить качественные изделия из алюминия, чугуна, стали и других металлов в короткий срок по доступной и справедливой цене. Индивидуальный подход к нуждам и предпочтениям клиентов позволяют “ЛЗИК” добиваться отличных результатов в производстве литья, а ответственный подход к работе и комфортная сетка цен делают “ЛЗИК” конкурентоспособным и надежным заводом литья для своих клиентов.
  • Кварцевый песок прогревают до полного выпаривания из него влаги, а внешняя форма оснастки покрывается специальным разделительным составом;
  • Холоднотвердеющая смесь засыпается в опоки, после чего используются вибрационные столы для того, чтобы уплотнить смесь;
  • После извлечения формы в нее заливается расплавленный металл;
  • Охлажденная деталь извлекается.